拉伸試驗是將異型管制成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料最基本的力學性能試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要對力學性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便于進行硬度試驗的材料，拉伸試驗成為唯一的力學性能檢測手段。

    異型管拉伸試驗主要有以下步驟：

    （一）用刻線機在原始標距范圍內(nèi)刻劃圓周線，將標距內(nèi)分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內(nèi)的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的最小值來計算試件的原始截面面積；

    （二）根據(jù)異型管的拉伸強度和原始標本截面積估計的最大負荷，配置相應的擺錘，選擇合適的測力度盤；

    （三）開始試機，使表上升約10mm，為了消除重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零，主動驅(qū)動的指針和指針靠攏，調(diào)整自動繪圖設(shè)備；

    （四）先將異型管樣品裝夾在上夾頭內(nèi)，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，最后夾緊試件下端；

    （五）開動試驗機，預加少量載荷（載荷對應的應力不能超過異型管材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗機工作是否正常；

    （六）啟動試驗機，加載緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)仔細觀察指針和策劃力測量繪圖設(shè)備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值，計算其屈服點應力的記錄。在屈服階段，加載速度可以更快。將達到最大，遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止，記錄的最大負荷值；

    （七）取下異型管拉伸標本、記錄紙；

    （八）用游標卡尺測量斷后標距及縮頸處最小直徑。

    拉伸試驗的使用十分廣泛，尤其對于那些不便于進行硬度試驗的材料，例如無縫管就只規(guī)定了拉伸試驗。